Produkcja otrzymuje zlecenia z ERP bez ręcznego przekazywania

Konfigurujemy wymianę między ERP a systemem produkcyjnym — MES lub ewidencją wewnętrzną: zamówienia trafiają do realizacji automatycznie, a status wykonania widoczny jest w ERP.

Omówić proces
Pracujemy na bazie istniejących systemów
Niczego nie przepisujemy od zera bez potrzeby
Można zacząć od jednego kierunku wymiany danych
Najpierw analizujemy, co i dokąd ma być przekazywane

Gdzie tracone są dane między tymi systemami?

To Twój przypadek, jeśli

Zamówienie przekazywane jest na produkcję na papierze lub ustnie

Część szczegółów zamówienia ginie przy przekazywaniu.

Status realizacji zamówienia nie aktualizuje się w ERP automatycznie

Sprzedawca dowiaduje się o gotowości zamówienia tylko przez telefon.

Zużycie materiałów rejestrowane jest osobno od zamówienia w ERP

Rozchód surowców nie jest powiązany z konkretnym zamówieniem w systemie.

Plan produkcji nie uwzględnia aktualnych stanów surowców

Zamówienie trafia do planu bez sprawdzenia dostępności materiałów w ERP.

Jak przebiega integracja

  1. 1

    Audyt systemów

    Sprawdzamy, jak obecnie wygląda proces i co już jest skonfigurowane.

  2. 2

    Punkty połączenia

    Określamy, gdzie dokładnie dane mają się synchronizować.

  3. 3

    Konfiguracja wymiany

    Budujemy połączenie między systemami bez wymiany istniejących.

  4. 4

    Weryfikacja na danych

    Testujemy na konkretnych scenariuszach, a nie w teorii.

  5. 5

    Monitoring

    Śledzimy, czy dane są przekazywane poprawnie i bez strat.

  6. 6

    Wsparcie

    Dostosowujemy połączenie, jeśli zmieniają się procesy lub systemy.

Co jest przekazywane między systemami

  • Zlecenie produkcyjne → produkcja
  • Status realizacji → ERP
  • Zużycie materiałów → ERP
  • Stany surowców → produkcja

Przykładowe scenariusze

1

Zamówienie potwierdzone w ERP → zlecenie na produkcję

Zlecenie powstaje automatycznie z pełnym składem zamówienia.

2

Etap produkcji zakończony → status w ERP

Sprzedawca widzi postęp zamówienia bez dzwonienia na produkcję.

3

Rozchód materiałów → stany w ERP

Zużycie surowców od razu odzwierciedla się w systemie ewidencji.

Rezultat

  • Zamówienie trafia na produkcję z pełną informacją
  • Status realizacji widoczny w czasie rzeczywistym
  • Zużycie materiałów powiązane jest z zamówieniem
  • Plan produkcji uwzględnia aktualne stany

Chcesz połączyć produkcję z ERP?

W 20–30 minut przeanalizujemy, jak obecnie zamówienie trafia na produkcję i co można zautomatyzować.

Omówić proces

Bez zobowiązania do zamówienia wdrożenia.